Proces produkcji produktu z węglika wolframu

Wyroby ze stali wolframowej zawierają około 18% wolframu, stal wolframowa należy do węglika spiekanego, zwanego także stopem wolframu i tytanu.Twardość wynosi 10 K w skali Vickersa i ustępuje jedynie diamentowi.Z tego powodu produkty ze stali wolframowej, ma tę cechę, że nie jest łatwy do noszenia.Produkty z węglika wolframu są powszechnie stosowane w narzędziach tokarskich, wiertłach udarowych, wiertłach do cięcia szkła, przecinarkach do płytek, są twarde, nie boją się wyżarzania, ale kruche.To rzadki metal.

Formowanie ze spiekania węglika wolframu:

Formowanie metodą spiekania węglika wolframu polega na wciśnięciu proszku w materiał, a następnie w piecu do spiekania nagrzanym do określonej temperatury „temperatury spiekania” i utrzymywaniu go przez określony czas (czas konserwacji cieplnej), a następnie ochłodzeniu, aby uzyskać materiał ze stali wolframowej o wymaganej wydajności.

Proces spiekania węglika wolframu można podzielić na cztery podstawowe etapy:

1: usunięcie środka formującego, spiekanie początkowego okresu wraz ze wzrostem temperatury, środek formujący ulega stopniowemu rozkładowi lub odparowaniu, usuwany ze spiekanej bryły, w tym samym czasie środek formujący mniej lub bardziej przylega do spiekanej bryły wzrost węgla, ilość wzrostu węgla będzie zależeć od rodzaju środka formującego, liczby procesów spiekania i różnic i zmian.

Tlenki na powierzchni proszku ulegają redukcji, w temperaturze spiekania wodór może redukować tlenki kobaltu i wolframu, jeśli usuwanie próżniowe środka formującego i spiekanie, reakcja węgla i tlenu nie jest silna.Cząsteczki proszku powodują stopniową eliminację naprężeń kontaktowych, związany proszek metalowy zaczął wytwarzać produkty powrotu i ponownego wbudowania, zaczęła zachodzić dyfuzja powierzchniowa, poprawiła się wytrzymałość brykietu.

2: etap spiekania w fazie stałej (800°C – temperatura eutektyczna)

W temperaturze poprzedzającej pojawienie się fazy ciekłej, oprócz kontynuacji procesu zachodzącego w poprzednim etapie, następuje intensyfikacja reakcji i dyfuzji w fazie stałej, zwiększenie płynięcia plastycznego, a spiekana bryła wydaje się znacznie kurczyć.

3: Etap spiekania w fazie ciekłej (temperatura eutektyczna - temperatura spiekania>)

Kiedy w spiekanej bryle pojawia się faza ciekła, skurcz kończy się bardzo szybko, po czym następuje przemiana krystaliczna, tworząc podstawową organizację i strukturę stopu.

4: Etap chłodzenia (temperatura spiekania – temperatura pokojowa>)

Na tym etapie organizacja i skład fazowy stali wolframowej przy różnych warunkach chłodzenia i powodują pewne zmiany, można skorzystać z tej funkcji, obróbki cieplnej stali wolframowej w celu poprawy jej właściwości fizycznych i mechanicznych.

Pręty wolframowe to okrągłe lub kwadratowe produkty wolframowe.Wolfram to bardzo twardy, gęsty metal o najwyższej temperaturze topnienia ze wszystkich metali: 3422°C (6192°F).Jest to pierwiastek chemiczny o liczbie atomowej 74. Jest to pierwiastek chemiczny o liczbie atomowej 74. Wolfram ma doskonałą odporność na korozję i jest mało podatny na działanie kwasów.Pręty wolframowe produkowane są technikami metalurgii proszków.

Rodzaje prętów wolframowych są ogólnie podzielone na pręty z czystego wolframu, pręty z węglika wolframu, pręty ze stopów wolframu, pręty z miedzi wolframowej, pręty przewodzące wolframu i tak dalej.Zastosowanie prętów wolframowych Pręty wolframowe mogą być szeroko stosowane w oświetleniu, grzejnikach i elektronice.Ponadto można go stosować do produkcji elektrycznych źródeł światła, żarówek samochodowych i traktorowych, prętów bocznych kraty, ram, drutów, elektrod, grzejników i materiałów stykowych, wierteł do PCB, wierteł, frezów walcowo-czołowych i tak dalej.

Zigong Xinhua Przemysłowe dostawy prętów wolframowych mogą być produkowane w kawałkach o dowolnej długości lub przycinane na żądaną długość klienta w średnicach od 0,020 cala do 0,750 cala.Na żądanie można podać mniejsze tolerancje.Ponadto dostępne są trzy różne wykończenia powierzchni lub obróbki powierzchni, w zależności od pożądanego zastosowania końcowego.

proces1
proces3
proces2

Czas publikacji: 01 września 2023 r